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ABB工业机器人应用控制及管理维护高级培训
发布日期:2017-1-10  浏览次数:1704


课程概述:    

近年来,随着“用工荒”“用工贵”愈演愈烈,加快技术改造,通过设备智能化、自动化、高效、节能、省人,推行机器换人已成为企业的共识,也成为行业未来的发展趋势。传统制造业与智能化、信息化融合,成企业转型升级的重大契机和机遇。“机器换人”来势迅猛, “机器红利”代替“劳动力红利”,工业机器人取代人工已是大势所趋。为企业院校提供专业人才,特此举办“ABB工业机器人研修班”该研修班将通过提升专业知识教学,培养具备深厚理论基础和实际操作能力,能从是工业机器人模拟、编程、调试、操作、销售及自动化生产系统维护维修与管理等工作的高端应用技术人才。

学习目标:

1、 基本应用和编程

2、 工业机器人的日常管理

3、 工业机器人的机械结构及故障诊断

4、 电气系统的控制方法及快速故障诊断方法

5、 工业机器人的应用实例及系统设计

6、 工业机器人的维护保养

7、 机器人应用系统说明

培训对象:

从事汽车装配、零部件生产、机械加工、工程机械、电子电器、冶金化工、锻压铸造、物流仓储等行业(焊接、搬运、喷涂、取件、点胶)工业机器人的应用、电气控制、管理、维护人员,高职院校、科研院所负责教研的教学人员、研究人员和技术支持人员。

课程大纲:

第一篇.基本应用和编程

1、启动、位移及关闭程序;

2、自动运行程序和手动运行程序的编制;

3、指令(基本运动、I/O群、人机对话);

4、测试(运行模式、速度、电机上电、工作点修正);

5、伺服控制系统和驱动系统;

6、吸附系统(磁式、真空式);

第二篇:工业机器人的日常管理

1、机器人的系统安全和工作环境安全管理;

2、机器人的主机及控制柜主要部件的备件管理;

3、机器人的运行程序管理和文件管理;

4、机器人的应用状况和前景分析。

第三篇:工业机器人的机械结构及故障诊断

1、手、腕、臂部结构形式、导向装置及驱动;

2、辅助装置(焊枪、吸盘、喷头等)的故障诊断;

3、定位缓冲装置(弹性缓冲元件、液压缓冲装置)及定位方法;

4、传感器应用及其传感系统故障排查;

5、执行系统的工作原理及常见故障诊断;

6.噪声的抑制及干扰源的排查处理;

7、驱动装置(伺服电机)及调速系统常见故障诊断。

第四篇:电气系统的控制方法  工业机器人仿真工作站应用

1、PID调节及电气控制方法;

2、点位和连续路径控制;

3、动力、通讯电缆及I/O接口的检查和故障排除;

4、紧急制动及紧急制动的复位。

5、 切割应用

6、 搬运

7、码垛

8、机床上下料

第五篇:工业机器人的应用实例及系统设计

1、ABB/YASKAWA机器人在汽车、机加工、电子行业应用实例解析;

2、ABB搬运、取件机器人的具体应用方法和实例解析;

3、ABB、 YASKAWA(日系安川)喷涂、点胶机器人的具体应用方法及实例解析;

4、在生产线中引入机器人系统的设计方法和原则;

5、工业机器人工作站的建立、构成及设计原则。

第六篇:工业机器人的维护保养:

1、轴运动和机械系统状态监测及润滑、密封;

2、电池、马达、驱动电机及刹车系统的维护和保养;

3、(液压式、气压式、电气式)驱动机构的维护保养;

4、传感器及传感系统、感觉系统的维护保养及安装调试;

5、电气系统(控制柜、动力、通讯电缆)的定检和维护。

第七篇:ABB机器人应用系统说明

1、结构组成    

2、速度控制及执行机构

3、基本操作    

4、控制系统

5、编程和测试  

6、应用及维护

如需详细课程介绍,欢迎来电咨询。

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